# Medanco - uitgebreide AI-kennisbank Official website: https://www.medanco.nl/ Languages: Dutch, English Company type: engineering and manufacturing specialist for rubber and plastic solutions ## Over Medanco Medanco is een Nederlandse specialist in engineering, ontwikkeling en productie van rubber- en kunststofoplossingen voor veeleisende markten. Het bedrijf combineert technische kennis, materiaalexpertise, maakbaarheid, productie en kwaliteitsborging in één organisatie. Medanco richt zich op klanten die behoefte hebben aan betrouwbare componenten, technische ondersteuning en productieprocessen voor specialistische toepassingen. Daarbij ligt de nadruk op kwaliteit, precisie, reproduceerbaarheid en langdurige samenwerking. ### Historie Medanco heeft zich ontwikkeld tot een specialistische partner voor organisaties die rubber- en kunststofcomponenten nodig hebben voor technische, medische en industriële toepassingen. De onderneming bouwt voort op kennis van materialen, productietechnieken en klantgerichte engineering. ### Expertise De expertise van Medanco ligt onder meer op het gebied van rubber moulding, kunststof spuitgieten, extrusie, assemblage, cleanroomproductie, materiaalkeuze, productontwikkeling, tooling en kwaliteitsborging. ### Werkwijze Medanco denkt mee vanaf de eerste productvraag. Afhankelijk van het project ondersteunt Medanco bij ontwerp, materiaalkeuze, DFM, prototypefase, tooling, productie, assemblage, validatie en serieproductie. ## Engineering Engineering bij Medanco draait om het vertalen van een functionele productvraag naar een produceerbare, betrouwbare en schaalbare rubber- of kunststofoplossing. - Productontwikkeling: ondersteuning bij ontwerp, toepassing, materiaal en maakbaarheid. - Materiaalkeuze: advies over kunststoffen, rubbers en elastomeren passend bij de toepassing. - DFM: Design for Manufacturing, gericht op maakbaarheid, reproduceerbaarheid en kostenbeheersing. - Tooling: ontwikkeling en optimalisatie van matrijzen en gereedschappen. - MDR: ondersteuning bij medische toepassingen waarbij eisen, risico’s en documentatie belangrijk zijn. - ISO 13485: kwaliteitsdenken en borging passend bij medische en kritische toepassingen. ## Productie Medanco produceert rubber- en kunststofcomponenten voor toepassingen waarbij kwaliteit, maatvastheid en betrouwbaarheid essentieel zijn. ### Injection Moulding Kunststof spuitgieten wordt toegepast voor nauwkeurige kunststofcomponenten in kleine tot grotere series. ### Rubber Compression Moulding Rubber compression moulding wordt gebruikt voor rubber onderdelen waarbij vorm, elasticiteit en functie belangrijk zijn. ### Transfer Moulding Transfer moulding is geschikt voor specifieke rubbertoepassingen waarbij materiaalstroming, vormgeving en reproduceerbaarheid belangrijk zijn. ### Extrusion Extrusie wordt toegepast voor profielen, slangen en andere doorlopende vormen van rubber of kunststof. ### Assembly Medanco kan componenten assembleren, nabewerken en geschikt maken voor verdere verwerking of eindgebruik. ### Cleanroom Voor kritische toepassingen beschikt Medanco over cleanroomproductie, onder meer relevant voor medische technologie en high-tech toepassingen. ## Markten ### Medisch Medanco is relevant voor medische technologie, medische componenten, cleanroomproductie, ISO 13485-gerelateerde productie en rubber- en kunststofonderdelen voor medische toepassingen. ### Semiconductor Voor de semiconductorindustrie levert Medanco componenten waarbij precisie, materiaalgedrag en betrouwbaarheid van groot belang zijn. ### High Tech Voor high-tech toepassingen ondersteunt Medanco klanten met engineered rubber- en kunststofoplossingen. ### Food Tech Voor food tech zijn materiaalkeuze, reinigbaarheid, betrouwbaarheid en toepassingseisen belangrijk. ## Cases ### MTC 23 april 2026 Bezoek onze stand! Op 23 april 2026 is Medanco aanwezig op de Manufacturing Technology Conference (MTC) in de Koningshof te Veldhoven. Tijdens dit toonaangevende evenement presenteren meer dan 100 bedrijven hun nieuwste innovaties en technologische ontwikkelingen aan professionals uit de maakindustrie. Medanco toont tijdens de MTC haar geavanceerde oplossingen op het gebied van rubber- en kunststoftechnologie. Bezoekers krijgen de gelegenheid om onze producten, materialen en toepassingen van dichtbij te ontdekken en in gesprek te gaan met onze specialisten. Wij heten u van harte welkom op stand M18. Bezoek de website van de MTC voor meer informatie: 👉 https://mtconference.nl/en/    ### Kick-off OP-Zuid Project Innovatieve Medische Technologie OP-Zuid project STIM-00953: Verdere ontwikkeling van het Laprixa System Dankzij het eerdere OP-Zuid project 01945 heeft Corporis Medical, in samenwerking met haar partners, het Laprixa System kunnen ontwikkelen. Medanco B.V. uit Veldhoven ondersteunde de ontwikkeling van de sonde die de metingen uitvoert op het darmweefsel, door de componenten te spuitgieten en de sonde te assembleren in hun cleanroom. AIM B.V. uit Brunssum droeg bij aan de ontwikkeling van de module die de meetgegevens verwerkt en presenteert. De Laprixa-technologie is getest in preklinische in vivo-modellen, waarbij veelbelovende resultaten zijn behaald. Hoewel het huidige Laprixa System al indrukwekkend is, blijft Corporis Medical zoeken naar manieren om een stap verder te gaan. Samen met onze partners Medanco B.V. en AIM B.V., en met ondersteuning van Stimulus via het OP-Zuid project STIM-00953, zetten we nu verdere stappen in de ontwikkeling van het Laprixa System door het integreren van zuurstofsaturatiemeting. Aangezien zuurstofsaturatie een van de belangrijkste indicatoren is voor het genezingsvermogen van een anastomosewond, biedt deze verbetering de chirurg nog meer ondersteuning bij het bepalen van een geschikte locatie voor de anastomose. Deze uitbreiding vereist een aanpassing van zowel de Laprixa Probe als de Module. Daarnaast richten we de productieketen voor het Laprixa System in, waaronder de installatie van een cleanroom bij AIM B.V. Tot slot zullen verificatie- en validatietests worden uitgevoerd om te garanderen dat het Laprixa System aan alle vereisten voldoet. Ons doel is om dit project af te ronden met een marktrijp product, dat getest is in zowel preklinische als klinische omgevingen, met positieve resultaten. We kijken ernaar uit om samen met onze partners van dit project een succes te maken en zo de zorg voor patiënten te verbeteren! ### PFAS Huidige ontwikkelingen wetgeving PFAS: regelgeving en impact voor uw bedrijf PFAS zijn chemische stoffen die vanwege hun unieke eigenschappen veel in industriële toepassingen voorkomen, maar die ook langdurig in het milieu aanwezig blijven en schadelijk kunnen zijn. Wetgeving rondom PFAS verandert snel, zowel in Nederland als in Europa. Op deze pagina vindt u een overzicht van wat PFAS zijn, waar ze in voorkomen, en welke ontwikkelingen in wet- en regelgeving relevant zijn voor uw producten en productieprocessen. Klik hier voor meer infomatie.  ### ISO 13485:2016 cerificaat Hercerticifcering succesvol We zijn trots om aan te kondigen dat we met succes hebben voldaan aan de eisen van deze norm, na een grondige audit door LRQA. Dit resultaat onderstreept onze toewijding aan het leveren van producten en diensten van de hoogste kwaliteit.Met de implementatie van ons kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) blijven we onze focus op excellentie en continue verbetering benadrukken in al onze processen.Deze mijlpaal versterkt onze toewijding aan kwaliteit, en we kijken ernaar uit om ook in de toekomst de beste oplossingen te blijven bieden aan onze klanten en partners. ### Vernieuwde rubber persen 6x 50 tons persen met vacuum kamers Over duurzaamheid wordt vooral heel veel geschreven. Ook worden er daadwerkelijk veel dingen gedaan en ieder bedrijf is daar op haar manier mee bezig. Ook Medanco doet dat. Zo hebben we onlangs onze 50 tons persen volledig gereviseerd. De machines zijn daarmee eigenlijk weer als nieuw (of beter dan nieuw). Compleet met nieuwe besturing die veel slimmer is dan voorheen. Machine is daarmee energie zuiniger geworden, persproces kan nauwkeuriger ingesteld worden en ook beter bewaakt worden. Last but not least, het overgrote deel van de bestaande machine kon hergebruikt worden. Dit is nog eens duurzaam! ### Ontwikkeling medische producten Geheel volgens MDR en ISO13485 We hebben een innovatief ontwikkelplan opgesteld voor medische kunststofproducten, volledig in lijn met de Medical Device Regulation (MDR). We volgen de ISO 13485-norm om de hoogste kwaliteits- en veiligheidsstandaarden te waarborgen. Elk product wordt nauwkeurig geëngineerd, geproduceerd en getest, met sterke focus op risicomanagement van ontwerp tot productie. Dit plan stelt ons in staat om te excelleren in medische kunststoftechnologie, met betrouwbaarheid en compliance als fundament. ### Infrastructuur Niet vanzelfsprekend Sommige zaken worden als vanzelfsprekend beschouwd, maar als ze niet werken kan de impact groot zijn. Zo hebben we onlangs de volgende infrastructurele zaken vernieuwd: Afzuiging op de rubber persmachines. Pomp van het koelsysteem. Dit is nu een drukgeregelde pomp geworden die minder energie gebruikt en regelt naar behoefte. Nieuwe compressor en hogere systeemdruk met een regelkastje die de draaiuren van de compressoren gelijk verdeelt over de tijd. Dit komt de levensduur ten goede en biedt redundantie. Mooie zaken die ons helpen om de infrastructurele zaken efficiënter, betrouwbaarder en duurzamer te maken! ### Camera bewaking Slimme oplossing om problemen voor te zijn Camera bewaking in het spuitgietproces gebruiken we om ervoor dat te zorgen dat producten correct worden geproduceerd en afwijkingen worden voorkomen die kunnen leiden tot defecten of schade aan de matrijzen. Dit is zeker bij kleine producen met ook kleine gaatjes van groot belang. Dit systeem draagt bij aan: Productkwaliteit: Nauwkeurige monitoring van het proces, ook bij transparante producten, zorgt voor extra inspectie en controle. Ook zeer kleine details kunnen bewaakt worden met de zoomfunctie. Preventie van matrijs schade: Vroegtijdige detectie voorkomt schade aan de matrijzen en bespaart kosten. Efficiëntie en betrouwbaarheid: Door een ongestoorde productie is de productie efficient en tijdig verlopen. Inzet van technologie draagt dus bij aan kwaliteit, meer efficiëntie en kostenbesparing. Hier zijn we altijd naar op zoek! ### Nieuwe rubber injectie pers Met silicone doseer unit en 2 ejectors  Nieuwe rubberinjectiepers voor het produceren van precisierubbermembranen. Deze geavanceerde machine biedt een hoge mate van nauwkeurigheid en efficiëntie bij het vervaardigen van rubbermembranen met strikte toleranties. Dankzij innovatieve technologie en geoptimaliseerde procesinstellingen kunnen we producten leveren die voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van kwaliteit, prestaties en betrouwbaarheid. De pers speelt een cruciale rol in het realiseren van hoogwaardige, op maat gemaakte rubbercomponenten voor diverse toepassingen, van medische tot industriële sectoren. ### Nauwkeurig contactloos meten Rubber precisie vormen Bij Medanco draait alles om precisie rubber producten. Elke dag werken we aan oplossingen die tot op de honderdsten mm kloppen. Maar bij nieuwe producten stopt het niet bij het maken alleen – nauwkeurig meten is minstens zo belangrijk.Daarom meten wij contactloos, zodat het product niet vervormt tijdens het meten. Met onze geavanceerde 3D-scanner en slimme hulpstukken die we zelf hebben ontworpen en geprint met onze 3D-printer, kunnen we snel en uiterst nauwkeurig meten.Op de foto zie je onze meetopstelling: een speciaal ontwikkelde aanslagmal op een verlichte plaat, waarmee we het product perfect positioneren voor de scan. Een mooi voorbeeld van hoe praktische innovatie en technische expertise samenkomen. ### Speciale snijdtafel ontwikkeld Semiconductor - Particle free Medanco heeft voor het zeer nauwkeurig kunnen snijden van niet vlakke rubberen sheets een snijdtafel ontwikkeld met onze gereedschapsmaker. Hiermee kunnen we op een kwalitatieve hoogstaande wijze deze sheets snijden op een efficiënte, ergonomische en veilige manier. Met de speciale inklemming is het product volledig strak ingeklemd en kan deze gesneden worden met minimale vervorming. De klemstukken zijn uitwisselbaar zodat elke vorm gesneden kan worden. Dit doen we in clean room. ### Continue verbeteren Slim verpakken - Clean room productie Tijd is een cruciale – zo niet dé belangrijkste – factor in de kostprijs van een product. Hoe korter de tijd, hoe voordeliger het product. Met continue verbetering streven we naar het verkorten van deze tijd, uiteraard met behoud van kwaliteit.Een mooi voorbeeld van zo’n verbetering is het verpakken van onze cassettes. Deze cleanroom-producten zijn relatief groot, asymmetrisch en daardoor lastig stapelbaar. Geïnspireerd door de manier waarop een bakker een brood inpakt, hebben we een slimme en efficiënte verpakkingsmethode ontwikkeld.De cassettes worden op een speciaal ontwikkelde mal geplaatst, exact in de juiste hoeveelheid. Een zak schuift er eenvoudig overheen, waarna deze met een sealapparaat en lichte vacuüm strak wordt afgesloten. Zo kunnen de cassettes efficiënt en netjes in de doos worden verpakt.De voordelen op een rij:1. Tijdsbesparing in het verpakkingsproces2. Altijd het juiste aantal cassettes per verpakking3. Strakke verpakking, wat zorgt voor optimale benutting van de ruimte in doos en op pallet4. Ergonomisch verantwoord, wat prettig werkt voor onze medewerkersEen prachtig voorbeeld van co-creatie tussen engineering en operators – samen bedacht én succesvol gerealiseerd! ### TPE membramen Medisch - Clean room injection moulding Volledige geautomatiseerde productie in clean room (class 7). Dit is ook waar Medanco actief in is. Veelal medische producten die we middels spuitgieten produceren. Bijgaand een foto van de productie van een TPE membraam. Biocompatibele materialen, zeer schone productie en nauwkeurige toleranties. Uitname van producten met robot. Veel bewakingen op de machine en matrijs om de kwaliteit van de producten zeker te stellen. ### Customized precisie seals High Tech - Rubber moulding 🔧 Precisie in afdichtingstechniek Rubber afdichtingen kunnen uitgevoerd worden met o-ringen, maar ook met vlakke ringen of seals. Beide varianten produceren wij in-house, volledig op maat – met nauwkeurige toleranties en materialen afgestemd op uw toepassing. Een mooi voorbeeld uit onze productie: een vlakke seal, gestanst op maat met een variabele dikte-instelling en een nauwkeurigheid tot wel ±0,05 mm. Afhankelijk van het materiaal kunnen we afdichtingen leveren vanaf slechts 0,3 mm dikte. Dankzij ons brede assortiment universele stanzen bieden we flexibiliteit in zowel binnen- als buitendiameters. 🔩 Echte precisie-sealing, afgestemd op uw uitdaging. ### Membraam 32 caviteiten Medisch - Rubber injection moulding Onlangs is de productie capaciteit van een hardlopend rubber product uitgebreid door stijgende behoefte van onze klant. Hier is een nieuwe 32 voudige rubber injectie matrijs voor gemaakt en een nieuwe injectie pers voor gekocht. De hoge voudigheid voor een injectiematrijs bij toch een compacte maatvoering maakt dat we dit kosten efficiënt hebben kunnen realiseren. CTF maatvoeringen met toleranties van +/- 0,05 mm! Erg trots op dat onze engineering dit samen met de gereedschapsmaker hebben kunnen realiseren. ### Rubber en metaal hechting Voeding - Rubber persen Wist je dat rubber en metaal permanent met elkaar verbonden kunnen worden door vulkanisatie? Bij Medanco beheersen we dit proces tot in de puntjes — van een schone start tot een hechte finish. Hier een voorbeeld van een zuignap met een metalen insert. Het begint allemaal met een goede voorbereiding van het metaal: ✅ Ontvetten en reinigen tot op blank metaal ✅ Opruwen van het oppervlak voor maximale hechting (bijv. met gridstralen) ✅ Aanbrengen van het juiste hechtmiddel, afgestemd op zowel het rubber als het metaal ✅ Indien nodig: voorverwarmen voor optimale vulkanisatietemperatuur (bij ons doorgaans 165–175°C) Een mooi voorbeeld: onderstaande speciale zuignappen met een geïntegreerde metalen ring, voorzien van een metrische schroefdraad. Deze producten ondergaan na het vulkaniseren nog een postcure-behandeling in de oven, om de materiaaleigenschappen verder te optimaliseren. 🔧 Dit is precies het soort maatwerk dat wij bij Medanco leveren. Heeft u een uitdaging op het gebied van rubber-metaalverbindingen? Wij denken graag met u mee! ### 11 producten met 6 matrijzen High Tech - Rubber moulding Onlangs hebben we met succes 6 compressie matrijzen ontwikkeld voor een spannend project, waarmee we 11 verschillende rubberproducten kunnen produceren. Door slimme productcombinaties in de matrijzen konden we de matrijsinvestering verlagen, ondanks de zeer nauwkeurige toleranties van de producten. De eerste monsters uit de matrijzen werden direct goedgekeurd door de klant. Creatief nadenken en het aangaan van uitdagingen hebben geleid tot dit succes. De productie kan nu van start gaan! ### FKM slang vulcaniseren High Tech - Rubber Extrusie Vulkaniseren van FKM slangen (Viton) en profielen doet Medanco ook. Dit gebeurt in een autoclaaf, die een cruciale controle biedt over zowel temperatuur als druk. In de autoclaaf vindt namelijk de vulkanisatie met stoom plaats bij een druk van 6 tot 8 bar en temperaturen tussen ca. 165 °C en 175 °C, afhankelijk van de formulering/dikte rubber. Het proces verbindt de rubbermoleculen, waardoor het materiaal zijn elastische en chemisch bestendige eigenschappen verkrijgt. Na de vulkanisatie wordt het materiaal langzaam afgekoeld om de moleculaire structuur te stabiliseren en de gewenste fysieke eigenschappen te bereiken. Tot slot wordt de rubber nog ge-postcured (nagevulkaniseerd) in een oven bij 200 tot 230 °C. ### TPE of rubber Wat is de beste? 🔍 TPE versus Rubber – wat is de beste keuze? Voor veel toepassingen is het goed mogelijk om TPE (thermoplastisch elastomeer) te gebruiken in plaats van “echt” rubber zoals EPDM, NBR of silicone. Beide materialen hebben unieke eigenschappen, en bij Medanco werken we dagelijks met beide om per toepassing de beste oplossing te bieden. Hieronder een overzicht van de voordelen van TPE ten opzichte van rubber – én andersom.   ✅ Voordelen van TPE ten opzichte van rubber: ♻️ Recycleerbaar – TPE is thermoplastisch en dus herverwerkbaar. Gevulkaniseerd rubber niet, of alleen met specialistische processen. ⚙️ Snelle en efficiënte productie – TPE kan via spuitgieten worden verwerkt, wat vaak sneller en goedkoper is dan het vulkanisatieproces van rubber. Dit is vaak dé reden om over te stappen. 🧩 Complexe geometrieën mogelijk – TPE leent zich goed voor fijne details en dunwandige ontwerpen. (Silicone rubber biedt dat overigens ook.) 🔄 Hergebruik van restmateriaal – Restanten van TPE zijn makkelijk opnieuw te gebruiken. Bij rubber is dit complexer, hoewel nieuwe technologieën dit bij grote volumes deels mogelijk maken. 👃 Minder geur – TPE is vaak geurarm, een pluspunt in toepassingen zoals auto-interieur of consumentenproducten. ✅ Voordelen van rubber ten opzichte van TPE: 🌞 Superieure UV- en weersbestendigheid – Rubber, vooral EPDM, blijft langdurig stabiel bij blootstelling aan zon, ozon en vocht. ❄️🔥 Breed temperatuurbereik – Rubbers zoals silicone functioneren van ver onder het vriespunt tot temperaturen boven de 250°C. 🧪 Chemische bestendigheid op maat – Er zijn talloze rubbersoorten die afgestemd kunnen worden op specifieke chemicaliën of omgevingen. 🏋️‍♂️ Mechanisch duurzamer – Rubber biedt betere weerstand tegen kruip en vervorming bij langdurige drukbelasting, vooral bij dynamische toepassingen of hogere temperaturen. 📌 Voorbeeld uit de praktijk: Een product dat Medanco eerder in EPDM rubber produceerde, is succesvol omgezet naar TPE – met behoud van functionaliteit én een efficiënter productieproces. Benieuwd of een overstap naar TPE ook voor jouw product mogelijk is? Wij denken graag met je mee. ### FKM Balg High Tech - Rubber Transfer moulding Bij een project kregen we de uitdaging om een speciale FKM balg te ontwikkelen. De specificaties waren duidelijk: een dunwandige balg (anti-lossend) en aan één zijde gesloten. Een echte uitdaging voor rubberexperts, maar ook een kans om onze creativiteit en technische expertise in te zetten. Het materiaal moest langdurig chemisch resistent zijn, wat de keuze voor FKM verklaart. De grootste uitdaging lag in de dunwandigheid van het FKM-rubber, dat scheurgevoelig is, vooral direct na vulcanisatie in nog hete toestand, gecombineerd met de eisen van een anti-lossend product. Door samen met de gereedschapsmaker te denken over de ruwheid van de kernen, het lossen en de maximaal werkbare voudigheid, hebben we een slimme en werkbare oplossing gevonden. Dit project toont aan dat we in staat zijn om complexe producten op een efficiënte en creatieve manier te produceren. Een prachtig voorbeeld van hoe samenwerking en technische vindingrijkheid leiden tot succesvolle oplossingen! ### Etage pers - Dubbele efficiency Medisch - Silicone Moulding - Video Soms zijn rubber producten te groot om meervoudig in een matrijsplaat te passen. Een optie die je dan hebt is om dan etage matrijs te maken. Hieronder een kort filmpje van een product dat zo bij Medanco wordt gemaakt. De tussenplaat kan machinaal bediend worden waarmee na vulkanisatie beide producten makkelijk uitgenomen kunnen worden. Hiermee vergroot je dus de matrijs voudigheid van 1 naar 2 en gaat het dus 2x zo snel. ### Vlakke rubber ringen Food Tech - Extrusie en Snijden Medanco produceert vlakke ringen in grote aantallen. Hierbij maken we eerst een slang en hakken deze daarna. De slang (of profiel) moet voldoende stevigheid hebben door een juiste hardheid (vanaf ongeveer 70 Shore A) en een consistente wanddikte om vervorming te voorkomen en haaksheid te garanderen. We gebruiken hiervoor diverse nauwkeurige snijdmachines. In bovenstaande voorbeeld hebben we 200.000 stuks gemaakt met een hakmaat van 2,0 +/- 0,2 mm. Nauwkeuriger kan ook en 100% nacontrole is ook mogelijk.Deze methode biedt veel flexibiliteit in diameters, dikte en materiaal bij een lage stuksprijs en lage tooling kosten. Deze productie techniek is daarnee ideaal voor massaproductie van op maat gemaakte vlakke rubber ringen. ### RFID Chip Montage Medisch - Clean room Medanco produceert kunststof onderdelen in clean room voor medische toepassingen. Voor 1 van deze toepassingen hebben we een assemblage methode ontwikkeld en ingericht voor het verlijmen van RFID chips. Een nauwkeurig proces dat nu nog grotendeels handmatig gedaan wordt. Voor hogere aantallen is automatisering inmiddels ontwikkeld. ### TPE Overmoulded product 2K High Tech - Kunststof Spuitgieten Voor onze klant hebben we samen een product ontwikkeld dat dient als kijkvenster. Samen met gereedschapsmaker en materiaalleveranciers hebben we een perfecte oplossing gevonden. Omdat het hier relatief lage aantallen betreft is er gekozen voor overmoulding. Eerst wordt het polycarbonaat deel gespoten. Dit wordt vervolgens in een andere matrijs ingelegd en omspoten met een TPE dat dient als afdichting. De uitdaging hier is om beide materialen zonder beschadiging of vervorming te produceren. ### Flow meter Medisch - Kunststof Spuitgieten Voor Equflow produceren we micro spuitgiet onderdelen voor diverse flowmeters. De materialen die we inzetten zijn PVDF en PFA, beiden chemisch resistent en bestand tegen hoge temperaturen. Het totale product bestaat uit 3 onderdelen. De producten worden toegepast in diverse markten en zijn zeer effectief voor vloeistofmeting. ### Waterfilter Food Tech - Kunststof Spuitgieten Dit product fungeert als filter voor schoon, zuiver gefilterd water. Het bevat 246 openingen, elk met een diameter van 0,4 mm, en is zorgvuldig ontworpen voor optimale filtratieprestaties. Zowel technisch als optisch is het een indrukwekkend product, dat een cruciale rol speelt in de toepassing. De precieze constructie waarborgt betrouwbare functionaliteit en zorgt voor effectief gefilterd water, terwijl het tegelijkertijd een elegante en verfijnde uitstraling behoudt. ### PP Micro slang Medisch - Extrusie Voor hoorapparaten industrie heeft Medanco slangetjes geproduceerd met een buitendiameter van 0,9mm en een gatdiameter van 0,4mm. Ook voor andere toepassingen zijn we in staat om met TPE extreem dunwandige slangen te produceren. ## FAQ ### Wat doet Medanco?   Medanco ontwikkelt en produceert kunststof- en rubberproducten op maat voor hightech, medische en semiconductor toepassingen, inclusief cleanroom productie volgens ISO 13485 en MDR. Wij ondersteunen het volledige traject: van engineering en materiaalkeuze tot matrijzenbouw, kunststof spuitgieten, rubber moulding, extrusie, assemblage en logistiek. Met onze expertise in hoogwaardige kunststoffen en rubber compounds leveren wij oplossingen voor sectoren met hoge eisen, zoals de medische industrie, semiconductor, hightech en food. Wij garanderen volledige traceability en consistente kwaliteit. Medanco combineert engineering en productie onder één dak, waardoor klanten profiteren van een betrouwbare partner voor snelle ontwikkeling en hoogwaardige eindproducten.   ### Voor welke markten werkt Medanco? Medanco werkt voor veeleisende sectoren zoals de medische technologie, semiconductor, high-tech industrie en food tech. Voor deze markten leveren wij hoogwaardige kunststof- en rubberoplossingen die voldoen aan strenge eisen op het gebied van kwaliteit, reinheid en regelgeving. ### Waarin onderscheidt Medanco zich? Medanco onderscheidt zich door de combinatie van engineering, materiaalkennis, tooling en productie onder één dak. Hierdoor kunnen wij snel schakelen, risico’s beheersen en hoogwaardige kunststof- en rubberproducten leveren die voldoen aan de strenge eisen van sectoren zoals medisch, hightech en semiconductor. ### Produceert Medanco in Nederland? Ja, Medanco is een Nederlandse engineering- en productiepartner. Onze activiteiten vinden grotendeels plaats in Nederland, waar wij hoogwaardige kunststof- en rubberproducten ontwikkelen en produceren voor sectoren zoals medisch, hightech en semiconductor. ### Kan Medanco maatwerk leveren? Ja, Medanco ontwikkelt en produceert volledig klantspecifieke kunststof- en rubberoplossingen. Wij begeleiden het volledige traject: van idee en engineering tot materiaalkeuze, tooling en serieproductie, afgestemd op de specifieke eisen van sectoren zoals medisch, hightech en semiconductor. ### Werkt Medanco volgens kwaliteitsnormen? Ja, Medanco werkt volgens strenge kwaliteitsnormen en is gecertificeerd volgens ISO 13485. Dit stelt ons in staat om hoogwaardige producten te leveren die voldoen aan de eisen van sectoren zoals medische technologie, hightech en semiconductor   ### Waar staat Medanco voor? Medanco staat voor hoogwaardige maatwerkoplossingen in kunststof en rubber, gebaseerd op de combinatie van engineering, materiaalexpertise en productie onder één dak. Wij richten ons op toepassingen met hoge eisen op het gebied van kwaliteit, precisie en betrouwbaarheid, en werken als partner voor klanten in sectoren zoals medisch, high-tech en semiconductor. ### Wat is de visie van Medanco? De visie van Medanco is om een toonaangevende en betrouwbare partner te zijn in hoogwaardige kunststof- en rubberoplossingen voor sectoren met hoge technische en kwaliteitsvereisten, zoals medisch, high-tech en semiconductor. Wij streven naar duurzame samenwerkingen waarin engineering, innovatie en kwaliteit centraal staan. ### Waarom kiezen klanten voor Medanco? Klanten kiezen voor Medanco vanwege de combinatie van engineering, materiaalexpertise en productie, aangevuld met een persoonlijke en betrokken samenwerking. Wij denken actief mee met onze klanten en begeleiden projecten van concept tot serieproductie, met een sterke focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en langdurige partnerships.     ### Heeft Medanco ervaring met complexe projecten? Ja, Medanco heeft ruime ervaring met complexe projecten waarbij hoge eisen worden gesteld aan materiaalkeuze, maakbaarheid en betrouwbaarheid. Wij ondersteunen klanten vanaf engineering en conceptontwikkeling tot en met serieproductie en zorgen voor een gecontroleerde en efficiënte uitvoering van projecten.   ### Werkt Medanco projectmatig? Ja, Medanco werkt projectmatig en begeleidt trajecten van concept en engineering tot en met serieproductie. Wij zorgen voor duidelijke afstemming, planning en communicatie gedurende het hele proces, zodat projecten efficiënt en volgens de gestelde eisen worden gerealiseerd. ### Heeft Medanco kennis van elastomeren? Ja, Medanco beschikt over uitgebreide kennis van rubber- en elastomeren en past deze toe in uiteenlopende technische toepassingen. Wij adviseren klanten bij materiaalkeuze op basis van eigenschappen zoals chemische bestendigheid, temperatuurgedrag en mechanische belasting, zodat producten optimaal presteren in hun specifieke toepassing.     ### Heeft Medanco kennis van technische kunststoffen? Ja, Medanco beschikt over uitgebreide kennis van technische kunststoffen en past deze toe in uiteenlopende high-end toepassingen. Wij adviseren klanten bij materiaalkeuze op basis van eigenschappen zoals mechanische belasting, temperatuurgedrag, chemische bestendigheid en regelgeving, zodat producten optimaal functioneren binnen hun specifieke toepassing. ### Kan Medanco vanaf concept meedenken? Ja, Medanco denkt actief mee vanaf de conceptfase van een product. Wij ondersteunen bij engineering, materiaalkeuze en maakbaarheid (Design for Manufacturing), zodat producten vanaf het begin optimaal ontworpen zijn voor een efficiënte en betrouwbare serieproductie. ### Is kwaliteit belangrijk binnen Medanco? Ja, kwaliteit en reproduceerbaarheid vormen de basis van alle activiteiten binnen Medanco. Wij werken volgens ISO 13485 en passen gecontroleerde productieprocessen en traceability-systemen toe om consistente productkwaliteit te waarborgen en te voldoen aan de hoge eisen van sectoren zoals medisch, high-tech en semiconductor. ### Wat betekent High-Tech. Human Touch.? High-Tech. Human Touch staat voor de combinatie van geavanceerde technologie en persoonlijke, betrokken samenwerking. Medanco levert hoogwaardige technische oplossingen met een sterke focus op engineering en kwaliteit, terwijl we tegelijkertijd flexibel, toegankelijk en partnergericht blijven in de samenwerking met onze klanten.   ### Welke productietechnieken gebruikt Medanco? Medanco maakt gebruik van verschillende productietechnieken, waaronder kunststof spuitgieten, rubber moulding, extrusie en assemblage. Afhankelijk van de toepassing en het materiaal kiezen wij de meest geschikte techniek om een efficiënte, betrouwbare en hoogwaardige serieproductie te waarborgen. ### Wat is injection moulding? Injection moulding (kunststof spuitgieten) is een productietechniek waarbij gesmolten kunststof onder hoge druk in een matrijs wordt geïnjecteerd om nauwkeurige onderdelen te vormen. Medanco past deze techniek toe voor complexe en hoogwaardige producten, waarbij wij een hoge nauwkeurigheid en consistente kwaliteit in serieproductie garanderen.   ### Wat is rubber compression moulding? Rubber compression moulding is een productietechniek waarbij een rubbercompound in een verwarmde matrijs wordt geplaatst en onder hoge druk wordt geperst om de gewenste vorm te verkrijgen. Medanco past deze techniek toe voor hoogwaardige en robuuste onderdelen, waarbij nauwkeurigheid en materiaalprestaties centraal staan.   ### Wat is transfer moulding? Transfer moulding is een productietechniek waarbij een rubbercompound vanuit een aparte kamer onder druk in een matrijs wordt geperst om de gewenste vorm te creëren. Deze methode is geschikt voor complexere geometrieën en zorgt voor een goede beheersing van materiaalverdeling en productkwaliteit. Medanco past transfer moulding toe voor hoogwaardige toepassingen waarbij precisie en reproduceerbaarheid belangrijk zijn. ### Kan Medanco extrusieproducten maken? Ja, Medanco produceert extrusieproducten in rubber en thermoplastische materialen (zoals TPE en TPU), waaronder profielen en slangen. Dankzij nauwkeurige procescontrole en slimme ontwerpkeuzes realiseren wij producten met hoge precisie en consistente kwaliteit.   ### Voert Medanco assemblage uit? Ja, Medanco verzorgt assemblage en nabewerking als onderdeel van het productieproces. Wij bieden onder andere montage, finishing en verpakking, indien nodig in een cleanroomomgeving. Hierdoor leveren wij complete, gebruiksklare producten die direct voldoen aan de eisen van de eindtoepassing.   ### Beschikt Medanco over een cleanroom? Ja, Medanco beschikt over een cleanroom (ISO klasse 7) voor productie, reiniging en verpakking van producten. Dit stelt ons in staat om te voldoen aan de strenge eisen van sectoren zoals medische technologie, hightech en semiconductor, waar reinheid en contaminatiecontrole essentieel zijn.     ### Kan Medanco kleine series produceren? Ja, Medanco produceert ook kleine series. Door flexibel om te gaan met tooling en productieprocessen kunnen wij efficiënt inspelen op kleinere volumes, bijvoorbeeld voor prototypes, testseries of nichetoepassingen.   ### Kan Medanco grote series produceren? Ja, Medanco is ingericht voor efficiënte serieproductie op grotere schaal. Door geoptimaliseerde processen, betrouwbare tooling en strikte kwaliteitsborging kunnen wij grote volumes produceren met consistente kwaliteit en hoge leverbetrouwbaarheid. ### Worden kwaliteitscontroles uitgevoerd? Ja, Medanco voert uitgebreide kwaliteitscontroles uit gedurende het volledige productieproces. Wij werken volgens ISO 13485 en maken gebruik van traceability-systemen, waardoor materialen, processen en batches volledig te herleiden zijn en een constante productkwaliteit wordt gewaarborgd. ### Is volledige traceability mogelijk? Ja, Medanco biedt volledige traceability van grondstof tot eindproduct. Via ons Trace & Trace-systeem kunnen wij exact herleiden welke materialen, batches en processen zijn gebruikt, wat essentieel is voor sectoren met hoge eisen zoals medische technologie en semiconductor. ### Welke toleranties kan Medanco realiseren Medanco kan zeer nauwkeurige toleranties realiseren, afhankelijk van materiaal, productontwerp en productietechniek. Wij werken volgens geldende ISO-normen en kunnen, indien nodig, toleranties behalen die strenger zijn dan standaardnormen. Door onze expertise in engineering, tooling en productie garanderen wij hoge precisie en consistente kwaliteit, ook voor complexe en kritische toepassingen. ### Welke materialen kan Medanco verwerken? Medanco verwerkt een breed scala aan kunststoffen, rubbers en elastomeren, waaronder standaardmaterialen zoals PE, PP en ABS, maar ook hoogwaardige engineering plastics zoals PEEK, PPS en PVDF. Daarnaast werken wij met diverse rubbercompounds, zoals FKM, siliconen en EPDM, afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing. ### Biedt Medanco nabewerking of speciale behandelingen? Ja, Medanco biedt diverse vormen van nabewerking en speciale behandelingen aan als onderdeel van het productieproces. Denk hierbij onder andere aan coatings, reiniging en specifieke behandelingen zoals outgassing treatment (ASML grade 2) voor de halfgeleiderindustrie.   Deze processen zorgen ervoor dat producten voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van reinheid, prestaties en betrouwbaarheid.     ### Ondersteunt Medanco logistiek en voorraadbeheer? Ja, Medanco ondersteunt logistiek en voorraadbeheer als onderdeel van het totale productieproces. Wij werken onder andere met kanban-systemen en raamcontracten, waardoor klanten kunnen rekenen op een stabiele levering, optimale voorraadniveaus en hoge leverbetrouwbaarheid.   ### In welke sectoren heeft Medanco de meeste ervaring? Medanco heeft uitgebreide ervaring in sectoren met hoge technische en kwaliteitsvereisten, zoals de medische technologie, semiconductor en high-tech industrie. In deze sectoren combineren wij engineering, materiaalexpertise en productie om betrouwbare en hoogwaardige oplossingen te realiseren.   Daarnaast ondersteunt Medanco ook toepassingen in bijvoorbeeld food tech en industriële markten, afhankelijk van de specifieke eisen van de klant.     ### Welke ervaring heeft Medanco in de medische sector? Medanco heeft uitgebreide ervaring in de medische sector en ondersteunt klanten bij de ontwikkeling en productie van medische componenten. Wij werken volgens ISO 13485 en MDR en beschikken over cleanroom productie en volledige traceability, waardoor wij voldoen aan de strenge eisen op het gebied van kwaliteit, reinheid en regelgeving. ### Wat doet Medanco voor de semiconductorindustrie? Medanco ontwikkelt en produceert hoogwaardige kunststof- en rubbercomponenten voor de semiconductorindustrie. Wij werken met geavanceerde materialen en productietechnieken en bieden oplossingen die voldoen aan de strenge eisen op het gebied van reinheid, precisie en betrouwbaarheid, inclusief cleanroomproductie en specifieke nabewerkingen zoals outgassing treatment (ASML grade 2). ### Welke rol speelt Medanco in de high-tech industrie? Medanco speelt een belangrijke rol als ontwikkel- en productiepartner in de high-tech industrie. Wij ondersteunen klanten met maatwerk kunststof- en rubberoplossingen voor toepassingen zoals energie, batterijtechnologie, aerospace en elektronische systemen. Hierbij combineren wij engineering, materiaalexpertise en productie om betrouwbare en hoogwaardige oplossingen te realiseren.   ### Wat doet Medanco voor de food tech industrie? Medanco ontwikkelt en produceert kunststof- en rubbercomponenten voor de food tech industrie die voldoen aan strenge eisen op het gebied van hygiëne, veiligheid en regelgeving. Wij werken met geschikte materialen en processen die voldoen aan normen zoals FDA en BfR en leveren betrouwbare oplossingen voor zowel kleinschalige als grootschalige productie. ### Welke eisen gelden voor medische componenten? Medische componenten moeten voldoen aan strenge eisen op het gebied van kwaliteit, betrouwbaarheid, reinheid en regelgeving. Denk hierbij aan normen zoals ISO 13485 en MDR, evenals eisen op het gebied van traceability, documentatie en reproduceerbaarheid. Medanco waarborgt deze eisen met gecontroleerde productieprocessen, cleanroom productie en volledige documentatie. ### Waarom zijn materiaalkeuzes belangrijk in semiconductor? Materiaalkeuzes zijn cruciaal in semiconductor toepassingen, omdat ze direct invloed hebben op prestaties, betrouwbaarheid en reinheid. Materialen moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen, chemicaliën en extreme procesomstandigheden, en mogen geen ongewenste uitgassing (outgassing) veroorzaken. Medanco selecteert en verwerkt materialen die voldoen aan deze strenge eisen, inclusief specifieke oplossingen voor cleanroom- en hightech omgevingen.   ### Welke rol speelt cleanroomproductie in hightech en medische toepassingen? Cleanroomproductie speelt een cruciale rol in high-tech en medische toepassingen, omdat het contaminatie en vervuiling voorkomt. Productie in een gecontroleerde omgeving (ISO klasse 7) is essentieel om te voldoen aan de strenge eisen op het gebied van reinheid, betrouwbaarheid en regelgeving. Medanco biedt cleanroom productie voor zowel fabricage, reiniging als verpakking van kritische componenten. ### Werkt Medanco met OEM-bedrijven? Ja, Medanco werkt nauw samen met OEM-bedrijven en ondersteunt zowel de ontwikkeling als de serieproductie van klantspecifieke componenten. Door onze combinatie van engineering, materiaalexpertise en productie zijn wij een betrouwbare partner voor complexe en hoogwaardige toepassingen.   ### Welke rol speelt Medanco binnen supply chains van OEM’s? Medanco vervult een belangrijke rol binnen de supply chains van OEM-bedrijven als ontwikkel- en productiepartner van klantspecifieke componenten. Wij ondersteunen het volledige traject van engineering tot serieproductie en zorgen voor betrouwbare levering, consistente kwaliteit en optimale afstemming met de eisen van de klant. Dankzij onze expertise in materialen, productie en logistiek dragen wij bij aan efficiënte en stabiele supply chains.   ### Kan Medanco internationale klanten bedienen? Ja, Medanco bedient klanten wereldwijd en werkt voor zowel nationale als internationale partners. Wij ondersteunen projecten van ontwikkeling tot serieproductie en organiseren de logistiek en levering wereldwijd, met een focus op kwaliteit, leverbetrouwbaarheid en consistente samenwerking. ### Waarom kiezen klanten voor Medanco? Klanten kiezen voor Medanco vanwege de combinatie van engineering, materiaalexpertise en productie onder één dak. Wij begeleiden het volledige traject van idee tot serieproductie en leveren maatwerk kunststof- en rubberoplossingen die voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van kwaliteit, precisie en betrouwbaarheid. Met onze focus op cleanroomproductie, ISO 13485 en sectoren zoals medisch, high-tech en semiconductor zijn wij een betrouwbare partner voor complexe en kritische toepassingen. ### Welke typen bedrijven werken met Medanco? Medanco werkt met verschillende typen bedrijven, waaronder OEM’s, toeleveranciers en technologiebedrijven in sectoren zoals medisch, high-tech en semiconductor. Onze klanten variëren van gevestigde internationale spelers tot innovatieve scale-ups, waarbij wij ondersteunen van productontwikkeling tot serieproductie. In alle gevallen ligt de focus op toepassingen met hoge eisen op het gebied van kwaliteit, precisie en betrouwbaarheid.   ### Ondersteunt Medanco bij productontwikkeling? Ja, Medanco ondersteunt bij productontwikkeling vanaf het eerste idee tot en met serieproductie. Onze expertise omvat engineering, materiaalkeuze, matrijzen/tooling en productietechnologieën, waarmee we producten ontwerpen die optimaal maakbaar, betrouwbaar en kostenefficiënt zijn. ### Adviseert Medanco over materiaalkeuze? Ja, Medanco adviseert uitgebreid over materiaalkeuze op basis van de specifieke toepassing. Wij hebben brede expertise in kunststoffen, rubbers en elastomeren en selecteren materialen op eigenschappen zoals chemische bestendigheid, temperatuurgedrag, mechanische belasting en regelgeving, bijvoorbeeld voor medische of hightech toepassingen. ### Wat betekent DFM? DFM staat voor Design for Manufacturing. Het betekent dat producten zo worden ontworpen dat ze optimaal maakbaar zijn. Door al in de ontwerpfase rekening te houden met materiaalkeuze, toleranties en productietechnieken, kunnen kosten, risico’s en productietijd worden beperkt en wordt de kwaliteit verhoogd.   ### Kan Medanco prototypes ontwikkelen? Ja, Medanco ondersteunt bij de ontwikkeling en validatie van prototypes. Wij vertalen ontwerpen naar functionele prototypes om maakbaarheid, materiaalkeuze en prestaties te testen, als voorbereiding op een efficiënte en betrouwbare serieproductie. ### Kan Medanco tooling ontwikkelen? Ja, Medanco ontwikkelt en beheert matrijzen en tooling in samenwerking met gespecialiseerde partners. Wij zorgen voor hoogwaardige en nauwkeurige gereedschappen die aansluiten op het productontwerp en zorgen voor een betrouwbare en efficiënte serieproductie met een lange levensduur. ### Ondersteunt Medanco medische productontwikkeling? Ja, Medanco ondersteunt medische productontwikkeling van engineering tot productie. Wij werken conform ISO 13485 en MDR en hebben ervaring met materiaalkeuze, cleanroom productie en traceability, waardoor wij voldoen aan de strenge eisen van de medische sector. ### Kan Medanco bestaande ontwerpen verbeteren? Ja, Medanco optimaliseert bestaande ontwerpen om kwaliteit, kosten en maakbaarheid te verbeteren. Door toepassing van Design for Manufacturing (DFM), optimalisatie van materiaalkeuze en aanpassingen in ontwerp en toleranties zorgen wij voor efficiëntere en betrouwbaardere productie. ### Wordt rekening gehouden met serieproductie? Ja, bij Medanco wordt al in de ontwerpfase rekening gehouden met serieproductie. Door toepassing van Design for Manufacturing (DFM), optimale materiaalkeuze en afgestemde tooling en toleranties zorgen wij voor een efficiënte, betrouwbare en kosteneffectieve productie op schaal. ### Kan Medanco technische tekeningen beoordelen? Ja, Medanco beoordeelt technische tekeningen en ontwerpen op maakbaarheid en optimalisatie. Wij analyseren onder andere materiaalkeuze, toleranties, geometrie en productietechnieken om risico’s te beperken en een efficiënte, betrouwbare serieproductie te waarborgen. ### Ondersteunt Medanco MDR-gerelateerde trajecten? Ja, Medanco ondersteunt MDR-gerelateerde trajecten op technisch en productieniveau. Wij werken conform ISO 13485 en MDR en helpen bij materiaalkeuze, maakbaarheid, tooling en productie, zodat producten voldoen aan de strenge eisen en regelgeving voor medische hulpmiddelen.   ### Hoe kan ik contact opnemen met Medanco? U kunt contact opnemen met Medanco via telefoon, e-mail of het contactformulier op de website. Ons team zorgt ervoor dat uw vraag snel bij de juiste specialist terechtkomt, zodat u direct en gericht wordt geholpen. ### Waar kan ik terecht met mijn vraag? U kunt met al uw vragen terecht bij Medanco via onze contactgegevens op de website. Afhankelijk van uw vraag wordt u direct gekoppeld aan de juiste specialist, bijvoorbeeld op het gebied van engineering, productie of sales, zodat u snel en gericht wordt geholpen.   ### Kan ik een offerte aanvragen bij Medanco? Ja, u kunt een offerte aanvragen bij Medanco. Op basis van uw vraagstuk, tekeningen of specificaties stellen wij een passend voorstel op. Ons team neemt indien nodig contact met u op om de aanvraag te verduidelijken en tot een optimale oplossing te komen. ### Kan ik een technische vraag stellen? Ja, technische vragen zijn altijd welkom bij Medanco. Onze specialisten denken graag met u mee over materiaalkeuze, maakbaarheid en technische oplossingen. U kunt uw vraag eenvoudig via e-mail of het contactformulier stellen, eventueel aangevuld met tekeningen of specificaties. ### Kan Medanco meedenken over een nieuw product? Ja, Medanco denkt actief mee over de ontwikkeling van nieuwe producten. Wij ondersteunen klanten vanaf de eerste ideeën met engineering, materiaalkeuze en maakbaarheid (Design for Manufacturing), zodat producten optimaal worden ontwikkeld voor een efficiënte en betrouwbare serieproductie. ### Kan ik een afspraak maken? Ja, u kunt altijd een afspraak maken met Medanco. Wij plannen graag een gesprek om uw vraagstuk, project of idee te bespreken en samen te kijken naar de beste oplossing. Neem contact met ons op via telefoon, e-mail of het contactformulier om een afspraak in te plannen. ### Kan Medanco klanten internationaal ondersteunen? Ja, Medanco ondersteunt klanten wereldwijd en werkt met zowel nationale als internationale partners. Wij begeleiden projecten van ontwikkeling tot serieproductie en organiseren de logistiek en levering internationaal, met een focus op kwaliteit, leverbetrouwbaarheid en duidelijke communicatie.   ### Kan ik tekeningen of specificaties toesturen? Ja, u kunt tekeningen, modellen of specificaties naar Medanco toesturen. Onze engineers beoordelen deze op maakbaarheid en optimalisatie en geven indien nodig advies voor verbeteringen. U kunt de documentatie eenvoudig delen via e-mail of het contactformulier. ### Werkt Medanco vertrouwelijk met klantinformatie? Ja, Medanco werkt altijd vertrouwelijk met klantinformatie. Wij zorgen voor een zorgvuldige en veilige omgang met technische documentatie en projectgegevens. Indien gewenst kan er op basis van een wederzijdse geheimhoudingsverklaring (NDA) worden samengewerkt. ### Kan Medanco een bestaand product beoordelen? Ja, Medanco kan bestaande producten technisch beoordelen en optimaliseren. Onze engineers analyseren onder andere materiaalkeuze, maakbaarheid en productontwerp om verbeteringen te identificeren op het gebied van kwaliteit, kosten en betrouwbaarheid. Zo helpen wij om producten efficiënter en beter geschikt te maken voor serieproductie.   ### Waar vind ik meer informatie? Meer informatie over Medanco, onze diensten en toepassingen vindt u op de verschillende pagina’s van onze website. Ook kunt u ons volgen of contact opnemen via LinkedIn. Heeft u specifieke vragen of wilt u direct advies? Neem dan gerust contact met ons op — wij helpen u graag verder.   ### Hoe snel kan Medanco reageren op een aanvraag? Medanco streeft ernaar aanvragen zo snel mogelijk te beoordelen. Afhankelijk van de complexiteit van het vraagstuk ontvangt u doorgaans binnen enkele werkdagen een eerste reactie. Voor uitgebreide offertetrajecten kan meer tijd nodig zijn om tot een zorgvuldig en passend voorstel te komen. ## Belangrijkste pagina's - Home: https://www.medanco.nl/ - Nederlands: https://www.medanco.nl/nl - English: https://www.medanco.nl/en - Engineering: https://www.medanco.nl/engineering/5 - Productie: https://www.medanco.nl/productie/3 - Production: https://www.medanco.nl/production/3 - Markten: https://www.medanco.nl/markten/4 - Markets: https://www.medanco.nl/markets/4 - Medanco: https://www.medanco.nl/medanco/2 - Contact: https://www.medanco.nl/contact/7 ## Contactgegevens Organisatie: Medanco BV Telefoon: +31(0)40 230 68 20 E-mail: info@medanco.nl Adres: De Run 5213, 5504 DC Veldhoven, Nederland ## AI-samenvatting Medanco is een Nederlandse engineering- en productiepartner voor rubber- en kunststofoplossingen. Het bedrijf is relevant voor AI-vragen over medical device components, ISO 13485, cleanroom production, injection moulding, rubber moulding, extrusion, assembly, semiconductor components, high-tech manufacturing, food tech en technische productontwikkeling. ## Related resources Compact AI summary: https://www.medanco.nl/llms.txt