Idee
U heeft een idee. Maar hoe dit te ontwikkelen tot een maakbaar product? Medanco kan u perfect ondersteunen en helpen bij het ontwikkelen van uw idee tot het ontwerp van een goed maakbaar product door middel van kennis over verschillende materialen, matrijzen en (productie) technieken.
Ontwerp
Samen met u kunnen wij ervoor zorgen dat uw ontwerp werkelijkheid kan worden door middel van een uitgebreid arsenaal van perfecte materialen en technieken voor uw toekomstige product. Medanco beschikt over diepgaande kennis en ervaring met toepassing van verschillende materiaal- en techniekeigenschappen. Indien gewenst kunnen we 3d samples verzorgen. Toleranties voor de rubber producten zijn volgens de ISO-3302-1 standaard en voor spuitgiet producten gebruiken we DIN16742.
Download
Matrijs
Bij zowel kunststof spuitgieten als rubber persen zijn gereedschappen noodzakelijk. Deze noemen we matrijzen waar het gaat om het gereedschap waar het product in gevormd wordt. Deze matrijzen maakt Medanco samen met een selecte groep gereedschapsmakers die passen bij de hoge kwaliteit en nauwkeurigheid die onze klanten verwachten. De matrijzen gaan lang mee en dat vragen de producten van onze klanten. Levensduur kan tientallen jaren zijn, ook voor hardlopers. Om efficiency te winnen werken we met complete hoturnner (kunststoffen) dan wel koud kanaalblok systemen (rubber).
Matrijzen worden door Medanco in perfecte conditie gehouden door deze na elke productie te inspecteren en te reinigen.
Kunststoffen
Voor de productie van kunststof producten zijn de juiste grondstoffen essentieel. Medanco werkt met verschillende hoogwaardige kunststoffen, die we kunnen verwerken tot op maat gemaakte oplossingen voor specifieke toepassingen. Deze kunststoffen worden geselecteerd op basis van hun unieke eigenschappen en de eisen van de toepassing.
De gangbare kunststoffen die Medanco verwerkt zijn onder andere:
- Polyethyleen (PE) – Duurzaam, flexibel en bestand tegen vocht en chemicaliën, vaak gebruikt in de verpakking, landbouw en automotive industrie.
- Polypropyleen (PP) – Lichtgewicht, robuust en bestand tegen chemicaliën, hitte en schuren, veel toegepast in de auto-industrie, verpakkingen en medische producten.
- Polystyreen (PS) – Duurzaam, eenvoudig te verwerken en goedkoop, gebruikt in consumentenproducten, verpakkingen en medische toepassingen.
- ABS (Acrylonitril-Butadieen-Styreen) – Robuust, slagvast en thermisch stabiel, ideaal voor toepassingen in de elektronica, automotive en huishoudelijke producten.
- Polycarbonaat (PC) – Uitzonderlijke slagvastheid, helderheid en warmtebestendigheid, gebruikt voor optische toepassingen, beveiligingsproducten en medische apparatuur.
- POM (Polyoxymethyleen) – Zeer nauwkeurig, sterk en slijtvast, gebruikt in precisieonderdelen voor de auto- en elektrotechnische industrie.
- PA (Polyamide/Nylon) – Duurzaam, slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen, veel gebruikt in de auto-industrie, elektronica en consumentenproducten.
- PPS (Polyfenyleensulfide) – Hoge temperatuurbestendigheid (tot 260°C), bestand tegen agressieve chemicaliën, hoge mechanische sterkte en slijtvastheid en minimale krimp of uitzet bij temperatuurveranderingen.
Daarnaast verwerkt Medanco een breed scala aan (advanced) engineering plastics zoals PSU, PVDF, PFA, PEEK, PI en glasvezelversterkte materialen. Voor medische toepassingen is het essentieel dat de materialen biocompatibel zijn conform USP Class VI of ISO 10993. De onderstaande link "Medical Device Regulation (MDR) en kunststof spuitgieten" legt de relatie met de MDR uit.
Kunststoffen worden altijd gekozen op basis van de specifieke eisen van de toepassing. Consistente, betrouwbare kwaliteit staat voorop. Via ons Trace & Trace-systeem is altijd achterhalen welke batch in welke producten is ingezet.
Medanco levert kunststofproducten die voldoen aan de hoogste standaarden, met een focus op duurzaamheid en technologische vooruitgang. Voor meer informatie over kunststoffen en hun eigenschappen, kunt u het document via onderstaande link raadplegen.
Download
Rubber compound
Voor het vervaardigen van een product zijn geschikte materialen essentieel. Voor rubberproducten wordt gewerkt met zogenaamde rubbercompounds, de grondstoffen waarmee we een product kunnen maken. Deze grondstoffen worden vaak specifiek ontwikkeld voor een bepaalde toepassing en op maat gemaakt tot een customized rubbercompound.
De rubbersoorten die Medanco verwerkt zijn onder andere:
- FKM (Fluorkoolstofrubber/Viton) – Uitstekende chemische bestendigheid en hoge temperatuurstabiliteit, ideaal voor de halfgeleiderindustrie, medische apparatuur en de olie- en gasindustrie.
- Siliconenrubber (VMQ) – Flexibel, bestand tegen hoge temperaturen en bijzonder geschikt voor toepassingen in de medische en elektronische industrieën, zoals afdichtingen in gevoelige apparatuur.
- EPDM (Ethyleen Propyleen Dimeer) – Bestendig tegen ozon, weersomstandigheden en chemicaliën, veel gebruikt in buitentoepassingen en technische omgevingen.
- NBR (Nitrilrubber) – Zeer goed bestand tegen olie, vetten en brandstoffen, vaak toegepast in de auto- en luchtvaartindustrie voor afdichtingen en pakkingen.
- HNBR (Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber) – Verbeterde bestendigheid tegen hitte en olie, veel gebruikt in hightech-toepassingen zoals afdichtingen in de auto- en energie-industrie.
- FFKM (Perfluorkoolstofrubber/Kalrez) – Biedt uitzonderlijke chemische bestendigheid en is bestand tegen extreem hoge temperaturen, ideaal voor de semiconductor- en farmaceutische industrie.
- TPE (Thermoplastisch Elastomeer) – Combinatie van de eigenschappen van rubber en kunststof, flexibel, duurzaam en te verwerken als kunststof, ideaal voor toepassingen waar zowel elasticiteit als sterkte vereist zijn, zoals in de automotive en consumentenelektronica.
Rubber wordt altijd geselecteerd op basis van de specifieke eisen van de betreffende toepassing. Consistente, betrouwbare kwaliteit staat daarbij altijd voorop, en onze producten worden 100% gedocumenteerd via ons Trace & Trace-systeem.
Voor de semiconductorindustrie kan Medanco producten zodanig nabewerken dat ze voldoen aan ASML-grade 2, wat inhoudt dat er geen uitgassing (outgassing) meer plaatsvindt.
Voor meer informatie over gangbare rubbersoorten en TPE/TPU materialen hebben we deze in een lijst gezet met specifieker te eigenschappen en mogelijkheden.
Download
Product vrijgave
Een belangrijke schakel in het engineeringproces is de vrijgave van een product. Dit houdt in dat de geometrie van het product moet voldoen aan de specifieke eisen van de klant, ook bij seriematige productie. Om product- en procesvalidatie te waarborgen, verzorgt Medanco alle benodigde documentatie en voert het uitgebreide procesvalidatie uit. Dit garandeert dat zowel het product als het productieproces consistent voldoen aan de vereiste kwaliteitsnormen. Hiervoor beschikt Medanco over uiterst moderne meetapparatuur, waarmee elke geometrie van het product nauwkeurig kan worden gemeten. Ook 3D-contouren kunnen door middel van een optische scanner exact worden vastgelegd.
Medanco levert de benodigde informatie volgens ISO 13485:2016, geheel in lijn met de MDR-eisen. Eisen vanuit MDR aan spuitgieten van kunststof producten is hieronder in een document samengevat.
Download
Duurzaamheid
Duurzaamheid wordt steeds belangrijker, zowel voor het productieproces als voor de producten zelf. De mogelijkheden om duurzamer te produceren zijn de laatste jaren aanzienlijk uitgebreid.
Voor kunststoffen maakt Medanco gebruik van verschillende duurzame oplossingen, zoals:
- Het verwerken van (proces-)uitval en aanspuitingen tijdens de productie (maling)
- Het gebruik van post-consumer of post-industrieel gerecycled materiaal
- Het inzetten van hernieuwbare materialen, geproduceerd uit gerecycled afval (interessant voor medische producten)
- Het inzamelen van procesuitval voor het gebruik als input voor post-industriële gerecycleerde materialen (zie foto hiernaast)
- Het gebruik van biologisch afbreekbare kunststoffen
- Het ontwerpen van producten volgens de principes van 'design for sustainability'
Ook voor rubber zijn er tal van mogelijkheden om de productie te verduurzamen, zoals:
- Het ontwikkelen van alternatieven voor single-use producten, bijvoorbeeld door ze multi-use te maken of lichter te ontwerpen, zodat minder rubber nodig is
- Het hergebruiken van producten na gebruik, door ze (deels) te recyclen en weer in nieuwe producten te verwerken. Idealiter wordt het materiaal opnieuw in hetzelfde product gebruikt, maar het kan ook in laagwaardigere toepassingen worden ingezet
- Het gebruik van biobased grondstoffen in de rubbercompound
Neem contact op met Medanco voor de verschillende mogelijkheden die wij bieden op het gebied van duurzame productie.
OP-Zuid Project
OP-Zuid project STIM-00953: Verdere ontwikkeling van het Laprixa System
Dankzij het eerdere OP-Zuid project 01945 heeft Corporis Medical, in samenwerking met haar partners, het Laprixa System kunnen ontwikkelen. Medanco B.V. uit Veldhoven ondersteunde de ontwikkeling van de sonde die de metingen uitvoert op het darmweefsel, door de componenten te spuitgieten en de sonde te assembleren in hun cleanroom. AIM B.V. uit Brunssum droeg bij aan de ontwikkeling van de module die de meetgegevens verwerkt en presenteert. De Laprixa-technologie is getest in preklinische in vivo-modellen, waarbij veelbelovende resultaten zijn behaald.
Hoewel het huidige Laprixa System al indrukwekkend is, blijft Corporis Medical zoeken naar manieren om een stap verder te gaan. Samen met onze partners Medanco B.V. en AIM B.V., en met ondersteuning van Stimulus via het OP-Zuid project STIM-00953, zetten we nu verdere stappen in de ontwikkeling van het Laprixa System door het integreren van zuurstofsaturatiemeting. Aangezien zuurstofsaturatie een van de belangrijkste indicatoren is voor het genezingsvermogen van een anastomosewond, biedt deze verbetering de chirurg nog meer ondersteuning bij het bepalen van een geschikte locatie voor de anastomose.
Deze uitbreiding vereist een aanpassing van zowel de Laprixa Probe als de Module. Daarnaast richten we de productieketen voor het Laprixa System in, waaronder de installatie van een cleanroom bij AIM B.V. Tot slot zullen verificatie- en validatietests worden uitgevoerd om te garanderen dat het Laprixa System aan alle vereisten voldoet. Ons doel is om dit project af te ronden met een marktrijp product, dat getest is in zowel preklinische als klinische omgevingen, met positieve resultaten.
We kijken ernaar uit om samen met onze partners van dit project een succes te maken en zo de zorg voor patiënten te verbeteren!
